Aké plyny sa spracúvajú v zariadeniach na úpravu priemyselného odpadu?

Opravovanie priemyselného odpaduje aktívna veža adsorpcie uhlíka, je hlavne aktívna aktívna. Je to čierny práškový alebo blokovaný, granulovaný, voštinový amorfný uhlík a je tu tiež pravidelné usporiadanie kryštalického uhlíka. Aktívny uhlík môže účinne odstrániť pachy pri čistení odpadových vôd. Podivná vôňa. Vylepšite farbu a všetky druhy nečistôt vo vode, ako je chlór, fenol, ortuť, olovo, arzén, amoniak a nitrid. Detergenty, pesticídy a iné škodlivé látky majú vysokú mieru odstránenia. Napríklad má dobrý adsorpčný účinok na výfukový plyn benzén, alkohol, ketón, ester a benzínový organický rozpúšťadlo v zariadeniach na úpravu výfukových plynov.

Princíp čistenia zariadenia na úpravu plynu priemyselného odpadu

Organický výfukový plyn vstupuje do veže aktívneho uhlia adsorbovanej veže pod pozitívnym alebo negatívnym tlakom. V dôsledku nevyváženej a nenasýtenej molekulárnej gravitácie na pevnom povrchu aktívneho uhlíka, keď sa tuhý povrch prichádza do kontaktu s plynom, môže prilákať molekuly plynu, kondenzát a udržiavať tuhý povrch a znečisťujúce látky po adsorbovanom výfukovom plynov Rozpúšťadlo vo výfukovom plyne je adsorbované na čistenie výfukových plynov. Po adsorpčnej saturácii aktívneho uhlíka sa musí regenerovať aktívny uhlík, tj pod predpokladom použitia fyzikálnych alebo chemických metód bez zničenia jeho pôvodnej štruktúry je adsorbent adsorbovaný na mikropóre aktívneho uhlíka a jeho adsorpčná výkonnosť je obnovená, ktorá je vhodný pre opakovanie. V zariadení na úpravu odpadového plynu Aktívnej adsorpčnej veže aktívneho uhlia je dôležité zvládnuť metódu regenerácie aktívneho uhlia. Zlepšila sa výkonnosť regenerácie aktívneho uhlíka a životnosť a účinok spracovania zariadení na úpravu výfukového plynu bude odolnejší.

Tepelná regenerácia je bežne používaná metóda na liečbu regenerácie aktívneho uhlia. V súčasnosti je metóda tepelnej regenerácie najrečivejšou technológiou, s vysokým účinkom liečby, časom regenerácie a širokou škálou aplikácií. Malo by sa však poznamenať, že zariadenie regenerácie vykurovania s vysokou teplotou by malo vyriešiť vzájomné spojenie s uhlíkovými časticami a spekanie by malo venovať pozornosť zablokovaniu kanála. Metódy regenerácie aktívneho uhlia zahŕňajú aj katalytickú oxidáciu mokra, regeneráciu rozpúšťadla, regenerácia oxidácie mokrého vzduchu atď.

Aký je proces zariadení na úpravu priemyselného výfukového plynu?

Prchavý organický plyn najprv prechádza určitým predbežným zariadením a potom ďalej odstraňuje nečistoty vo výfukovom plyne cez filter, aby sa zabezpečilo, že tieto nečistoty nezaberajú póry aktívneho uhlíkového vlákna, čo ovplyvňuje účinnosť adsorpcie a životnosť aktivovaných uhlíkových vlákien; Filtrovaný výfukový plyn sa zavádza do adsorpčného zariadenia cez ventilátor.

Aktívne uhlíkové vlákno, ktoré adsorbuje určité množstvo organického rozpúšťadla, je desorbovaná nasýtenou vodnou parou. Po dokončení desorpcie sa filtrovaný vonkajší vzduch odosiela do adsortéra na sušenie ventilátorom, takže vrstva aktívneho uhlíkového vlákna sa ochladí a odstraňuje zvyškovú paru, takže aktívne uhlíkové vlákno zachováva vysokú adsorpčnú účinnosť. Sušený adsorber vstupuje do ďalšieho cyklu pracovného postupu pre adsorpciu.

Dusená zmiešaná para obsahujúca organické látky vstupuje do kondenzátora na primárnu kondenzáciu. Kondenzát sa potom ochladzuje kondenzátorom taniera. Kondenzovaná organická hmota a kondenzát vstupujú do vrstvenej nádrže. Po stratifikácii gravitácie sa organická hmota v hornej vrstve automaticky preteká do skladovacej nádrže a potom odoslaná do zariadenia na regeneráciu adsorpcie sprostredkovaním čerpadla; Kondenzát spodnej vrstvy sa vypustí do systému čistenia odpadových vôd.

Ak máte akékoľvek otázky, prosímKontaktujte násA odpovieme vám do 24 hodín.